大口徑鍍鋅管直縫高頻焊接機無縫方管具備加工工藝相對性簡易，迅速規模性的特性，在工業建筑、石油化工、輕工業等單位有普遍主要用途，多用以運輸低電壓液體或制成各種各樣工程項目預制構件及輕工產品。

　　1.直縫高頻焊接機無縫方管的生產工藝

　　直縫電焊焊接無縫方管是根據高頻焊接機組將一定的規格型號的長條狀帶鋼疊成圓筒狀并將直縫電焊焊接而成無縫方管。無縫方管的形態可以是橢圓形的，還可以是方型或異型的，它在于焊后的口模冷軋。電焊焊接無縫方管的原材料主要是：高碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的高合金鋼或別的不銹鋼板材。Q345B方鋼管高頻焊接機的生產工藝如下所示：

　　2.高頻焊接機

　　高頻焊接機是依據電流的磁效應和溝通交流正電荷在電導體中的集膚效應、鄰近效應和渦旋熱電效應，使焊接邊沿的材料部分升溫到熔融狀態，經滾軸的壓擠，使焊縫完成晶間接性合，進而實現焊接電焊焊接之目地。高頻焊接是一種磁感應焊(或工作壓力觸碰焊)，它不必焊接填充物，無電焊焊接濺出，電焊焊接熱危害區窄，電焊焊接成形美觀大方，電焊焊接物理性能優良等優勢，因而在無縫方管的制造中遭受普遍的運用。

　　大口徑鍍鋅管的高頻焊接機恰好是運用交流電流的集膚效應和鄰近效應，不銹鋼板材(熱軋帶鋼)經擠壓成型成形后，產生一個橫截面斷掉的環形管料，在管坯內挨近電磁線圈核心周邊轉動一個或一組特性阻抗器(磁環)，特性阻抗器與管料接口處產生一個電流的磁效應控制回路，在集膚效應和鄰近效應的效果下，管料接口處邊沿造成強勁而集中化的熱電效應，使焊接邊沿快速加溫到電焊焊接所需溫度經壓輥壓擠后，熔融狀態的材料完成晶間接性合，制冷后產生一條結實的焊縫。

　　3.高頻焊管機組

　　大口徑鍍鋅管的高頻焊接機全過程是在高頻焊管機組中進行的。高頻焊管機組通常由擠壓成型成形、高頻焊接機、壓擠、制冷、口模、飛鋸斷開等組件構成，發電機組的前沿裝有放料活套，發電機組的后端開發裝有無縫方管翻轉機架;電氣設備一部分關鍵有高頻率產生器、直流電勵磁調節器發電機組和儀表盤自動控制系統設備等構成.