鍍鋅方管調(diào)質(zhì)處理的十個關(guān)鍵點：

　　一、鍍鋅方管及工裝夾具在調(diào)質(zhì)處理前均應消除油漬、殘鹽、漆料等外地人物;

　　二、在真空燒結(jié)爐中初次應用的工裝夾具，應事先在高于鋼件所規(guī)定的真空值下開展除氣清潔解決;

　　三、在調(diào)質(zhì)處理全過程極易形變鋼件，應在專用型工裝夾具上開展加溫。加熱的方式有：一次加熱為800℃，二次加熱為500-550℃和850℃，一次加熱升溫度速率應限定;

　　四、針對樣子繁雜或橫截面有大幅度轉(zhuǎn)變及其合理薄厚很大的鋼件，應開展加熱;

　　五、有凹形不埋孔的鋼件、鑄造件和焊件及其生產(chǎn)加工成型的不銹鋼板鋼件，一般不適合在滲碳爐中加溫;

　　六、鍍鋅方管加溫需有充足的隔熱保溫時間，可依據(jù)鋼件合理薄厚和標準薄厚(具體薄厚乘于鋼件樣子指數(shù));

　　七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管熱處理冷至室內(nèi)溫度側(cè)后方可開展清理、深冷暴力或淬火，電焊焊接和之后的調(diào)質(zhì)處理中間的間隔時間不可超出4鐘頭;

　　八、依據(jù)鍍鋅方管規(guī)定和表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯有機溶劑噴砂處理，拋丸等方式開展清除;

　　九、糾正后應在小于原淬火溫度下開展去應力退火，樣子繁雜或規(guī)格規(guī)定嚴苛鋼件，糾正后在淬火時要定型工裝夾具融合淬火開展糾正;

　　十、當鍍鋅方管物理性能不過關(guān)時，可反復調(diào)質(zhì)處理，但反復熱處理或固溶頻次一般不超出二次。鍍鋅方管的填補淬火不算為反復解決。熱處理情況或超低溫淬火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鋼件，反復熱處理前要開展加熱，淬火或高溫淬火。