鍍鋅方管形變熱處理亦稱“熱機械加工”。在機械制造過程中，將鍍鋅方管壓力加工(輥、鍛、軋)與熱處理工藝有效地結(jié)合起來，則可同時發(fā)揮行變強化和熱處理強化的雙重作用，獲得單一的強化方法所不能達到的綜合力學(xué)性能。這種復(fù)合強化的工藝稱為形變熱處理。

　　除了能獲得優(yōu)異的力學(xué)性能外，鍍鋅方管形變熱處理還可省去熱處理的重新高溫加熱，從而節(jié)約大量能源、加熱設(shè)備和車間面積，減少材料的氧化脫碳、畸變等熱處理缺陷。因此，形變熱處理工藝兼有優(yōu)良強化效果與巨大的經(jīng)濟效益。以下列舉形變熱處理方法36例，供參考。

　　隨著國內(nèi)鍍鋅方管熱處理設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)用在對汽車鍍鋅方管軸承零件生產(chǎn)加工上的已基本成熟。原來的箱式爐、井式爐、鹽浴爐、鼓形爐、普通空氣加熱爐等設(shè)備基本被淘汰，現(xiàn)大量普及的是保護氣氛設(shè)備輔以變壓吸附、膜制氮等技術(shù)，以托輥式網(wǎng)帶爐為主流的整體淬回火線和自動感應(yīng)淬火回火線已成為主流。另外，由保護氣氛向可控氣氛過渡，爐控系統(tǒng)由單線計算機控制向集群式計算機控制，也將逐漸發(fā)展為兩大趨勢。