鍍鋅方管冷彎成型過程是一個十分復(fù)雜的過程，如果設(shè)計不合理，在調(diào)試過程中會出現(xiàn)邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)，而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會進一步破壞鍍鋅方管的冷彎成型工藝性。

(1)鍍鋅方管***主要的冷彎缺陷為冷彎裂紋，這是由鍍鋅方管本身的材料特性決定的。

(2)袋形波的產(chǎn)生主要是由于鍍鋅方管在彎曲過程中產(chǎn)生了橫向拉伸的不均勻應(yīng)力，應(yīng)變，而板料沿厚度方向的應(yīng)變相對較小，根據(jù)材料變形的泊松關(guān)系，必然會在變形比較集中的部位沿縱向出現(xiàn)收縮變形。而這種彈性變形的反復(fù)作用還會形成鍍鋅方管表面裂紋的產(chǎn)生。

(3)邊部波浪的產(chǎn)生主要是兩種作用的綜合：第一種同前面袋形波的作用機理相同;第二種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長，后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。

(4)造成縱向彎曲的原因較多，其中一個很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側(cè)面時受到張緊力的作用，力圖將整個斷面沿縱向拉長，但張緊力不足以拉長整個剛性斷面，導(dǎo)致軋件前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象，厚板比薄板更容易產(chǎn)生縱向彎曲。目前由于設(shè)備裝置有校直裝置來彌補校正，所以并不為很多人重視。