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鍍鋅方管從分類上來說屬于合金結構鋼材料，主要用于機械加工和生產零件原材料，在部分領域還可以用于模具的加工生產，尤其是經過了一定的熱處理工藝，可以有效地提高材料的機械性能和可加工性。
材料簡介
鍍鋅方管合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較鍍鋅方管高，高溫下有高的 蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等，焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件;汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
該鋼具有良好的可加工性、機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變小，經熱處理后可提高表面硬度, 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序, 通過細化晶粒, 消除網狀鐵素體和帶狀組織，可進一步提高材料的力學性能。
該鋼有很高的靜力強度、沖擊韌度及較高的疲勞極限, 淬透性較鍍鋅方管鋼高, 高溫下有很高的蠕變強度與持久強度, 長期工作溫度可達500℃; 冷變形時塑性中等, 焊接性差。
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通鍍鋅方管上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，***終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來保證鍍鋅方管表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對鍍鋅方管組織和性能的要求。